oleocene.org

lien Aston (décodeurs satellites) a ramené en France (chez un sous traitant alsacien) 25% de sa production, jusqu'ici entièrement située en Corée du Sud. objectifs : gagner sur les délais, les droits de douane et l'automatisation.

lien : en bretagne, une campagne de presse pour la production locale.

lien : En savoie, Rossignol, qui a relocalisé une partie de sa production de skis (jusque là assurée en chine), augmente les effectifs.

lien Kindy, fabriquant de chaussettes, continue à faire monter en puissance la production sur son site dans l'Oise.

lien Des vélos pliants assemblés en Normandie.

Meccano construit essentiellement ses jouets à Calais, après relocalisation depuis la Chine

Jeujura construit ses jouets de bois... dans le Jura

L'entreprise de luxe, où ma femme travaille, continue à faire ses tissus à quelques kilomètres de Fukushima !

(te vexes pas Raminagrobis, mais il y a des fois où le coté bisounours de certains ici m'inquiètent particulièrement).

Le jour où il y aura relocalisation massive, l'économie mondiale aura eu le temps de s'effondrer elle aussi massivement. Du coup la relocalisation deviendra inutile.

lien le coq sportif (arcticles de sport) continue de relocaliser sa prodution dans l'Aube, avec une extension de son site de production.

lien HellermannTyton va augmenter sa capacité de production dans les yvelines, cette sociéré,fabrique des fixations de cables électriques. Ce n'est pas vraiment une relocalisation au sens où on l'entend cependant : c'est pour accroitre leur capacité, et les alternatives étaient européennes (Angleterre, Allemagne, Pologne)

Pareil pour Lectra (machines de découpe des cuirs et tissus), ils reloclisent de la production à Bordeaux, mais au détriment de l'Allemagne...

En attendant qu'on relocalise, la chine délocalise

lien.

La Chine envisage de délocaliser plusieurs de ses industries en Indonésie, rapporte Kompas. Telle est l'annonce faite par le ministre du Commerce chinois, Chen Deming, à son homologue indonésienne, Mari Elka Pangestu, au cours d'une rencontre à Pékin visant à rétablir un équilibre dans le commerce bilatéral entre les deux pays. Sous la pression des salaires des ouvriers chinois désormais trop élevés et du yuan devenu une monnaie trop forte, les usines chinoises de textile, de chaussures et de jouets commencent à ne plus êtres compétitives sur le marché international. Selon Chen Deming, un vaste plan de restructuration est en cours de discussion.

Durant le premier trimestre 2011, la place industrielle française a recréé 600 emplois, après en avoir perdu 800 000 durant les dix dernières années. «C’est la première fois depuis dix ans que l’industrie ne perd pas d’emplois d’un trimestre sur l’autre», écrit la journaliste Maud Seror pour le magazine Alternatives Economiques.

600 c'est à peu près rien, et ça peut s'expliquer par un effet rebond après la crise... Pas vraiment significatif pour le moment AMHA.

Non, mais on avait une moyenne de 20 000 pertes par trimestre ; bon j'imagine que les trimestres précédents se situaient beaucoup plus haut, mais tout de même on aurait peut-être une inflexion

Rigolo cette discussion

Avant mon père était dans le textile. Il avait près de 250 personnes ici en France, dans les années 90.
Contrairement à ce qu'on pourrait en penser, ça coûtait pas tellement plus cher de produire en France que de produire dans les pays émergent.
Les salaires n'étaient pas les même, mais c'était quand même *viable*.

En gros, les grosses boites ont délocalisé leur production (leur sous traitance plutôt) pour gagner jusqu'au dernier franc. A l'époque l'état tunisien subventionnait le transport vers l'Europe pour faire du dumping, les coût de main d'oeuvre étaient moins élevés et la qualité aussi. Le Maroc était aussi en bonne position.

Mon père faisait les séries un peu plus petites, le réassort (des 30/40.000 pièces tout de même).

...puis, faute de commandes conséquentes (les petites séries de 4/5.000 n'étaient pas viables) il a du se résoudre à partir au Maroc (il a du revendre une partie de ses unités, son matos, faire des plans sociaux ou des départs à la retraite etc).

Au Maroc, le même scénario c'est reproduit (mais il avait terminé sa carrière). Le Maroc devenait trop cher, tout partait en Chine etc.
Le même scénario, mais en 2x plus rapide.

J'ai vécu de l'intérieur une *financiarisation* de la production :
- Les paiements des clients se sont espacés de 15/30 à 90 jours (en gros le fournisseur servait de banquier à pas cher)
- Les matières premières sont devenues de plus en plus périssables (la qualité du tissus n'a fait que chuter... à un point ahurissant, et des "grandes" marques en plus)
- la marchandise était retourné pour des motifs fallacieux histoire de jouer avec les délais, les paiements...
- Les marques déposaient le bilan, laissaient une ardoise une fois la marchandise livrée puis se recréaient à l'étranger etc.

...en gros ça a été géré par des financiers purs et durs. Des requins. Pour gagner 1€ sur un article, ils ont tout délocalisé.

A l'époque, je me souviens qu'une contre-dame expérimentée gagnait l'équivalent de 2.500€ net. Les salaires étaient tout à fait décents.
La relocalisation d'une telle industrie est d'un point de vue comptable *viable*... sauf si il y a 15 intermédiaires avec des marges indécentes.

C'est l'argent *pour* l'argent le gros problème.

AgentSmith a écrit :Les salaires n'étaient pas les même, mais c'était quand même *viable*.

Je confirme ce que tu viens de dire, AgentSmith. 100%. Ce n'est pas mon père qui y travaille (ou travaillait), mais tout comme (en ce moment).
Juste une remarque : produire en France, cela fait toujours des marges. De l'ordre de 100%, sortie usine. Mais il n'y a plus aucune commande (hors très petites séries), à cause de l'ouverture des frontières à la Chine "grâce" au frère de Sarkozy.
Car en Chine, c'est de l'ordre de 800% à 1000% sortie usine.

Mais avec d'autres contraintes : copies, retard, temps de trajet, erreurs, qualité souvent moindre, qualité du tissu limite (allergie aux produits utilisés constatés dans du haut de gamme), etc...

Mais les requins ne voient qu'une chose : les 800% à 1000%.
Même si produire en France était déjà profitable...

AgentSmith a écrit : ...en gros ça a été géré par des financiers purs et durs. Des requins. Pour gagner 1€ sur un article, ils ont tout délocalisé.

Hé oui, c'est comme ça partout.
Mon père travaillait dans le Tourisme ; les "réductions des coûts" sont passées par là, avec des économies drastiques pour, au bout du compte, une perte de qualité, de sécurité, etc.. qui font que les économies passent dans les réparations et mesures de compensation aux clients... mais les dirigeants ont eu une prime au regard de la marge brute!

Tiens ? On fait encore un peu d 'industrie lourde, et méme qu' on continue à l' implanter en France.

Industeel Loire : 28 millions et 100 emplois pour l'énergie

Le 22 juillet 2011 Usine Nouvelle

28 millions d’euros sur 2011-2012 pour Industeel Loire à Châteauneuf (spécialiste des tôles lourdes) et Euroform, un atelier de formage à Saint-Chamond, dans la Loire, et 100 emplois supplémentaires d’opérateurs principalement d’ici à fin 2013.

Cet investissement vise à augmenter de 36 % sa capacité de production, la portant à près de 80 000 tonnes en 2013 (contre 60 000 actuellement) pour répondre aux marchés du secteur de l’énergie, « en pleine croissance ».

« Cette année, c’est le seul investissement du groupe en Europe et aux Etats-Unis, les autres étant concentrés en Asie », déclarait hier, Alex Nick, le PDG d’Industeel, filiale d’Aperam (40% famille Mittal), lors de la pose de la 1ère pierre d’une extension sur 4000 mètres carrés environ du site de Saint-Chamond. Achevé d’ici à un an, le bâtiment pourra alors accueillir une seconde presse à planer de 8 000 tonnes, de nouveaux fours thermiques, ainsi que des équipements de récupération des poussières atmosphériques. Le tout sera opérationnel fin 2012.

Cette usine est spécialisée dans les tôles lourdes et hyper-lourdes de grande dimension (de 75 à 950 mm d’épaisseur), jusqu’à 80 tonnes la pièce pour les industries nucléaire et pétrochimique, et la réalisation de moules pour matrices d'injection plastique pour les constructeurs et équipementiers automobiles. La demande de ces tôles épaisses, très résistantes, est portée notamment par les projets de plates-formes et de recherche pétrolière offshore et de champs éoliens en mer.

Les deux entités comptent 370 salariés, dont 40 à Saint-Chamond. En 2011, elles prévoient de réaliser un chiffre d’affaires de 130 millions d’euros, dont 95 % à l’export vers l’Italie, l’Asie, les Etats-Unis notamment.

http://www.usinenouvelle.com/article/in ... ie.N153299

Il ne faut pas négliger les cas particuliers

Raminagrobis a écrit :

Durant le premier trimestre 2011, la place industrielle française a recréé 600 emplois, après en avoir perdu 800 000 durant les dix dernières années. «C’est la première fois depuis dix ans que l’industrie ne perd pas d’emplois d’un trimestre sur l’autre», écrit la journaliste Maud Seror pour le magazine Alternatives Economiques.

600 c'est à peu près rien, et ça peut s'expliquer par un effet rebond après la crise... Pas vraiment significatif pour le moment AMHA.

lien Ah sur le semestre (1er + 2e trimestre, donc) c'est un peu plus significatif... Dans le sens que ça sort des marges d'erreurs, que c'est réel, pas que ça indique une tendance...

L'emploi industriel se redresse avec 7.900 créations nettes au premier semestre, selon les chiffres de l'Insee. Une première depuis une dizaine d'années. Dans le même temps, les industriels prévoient d'augmenter leurs investissements de 14% cette année. Mais cette embellie est-elle le signe d'une réelle reprise économique ou d'un simple rattrapage d'après-crise ? Pour l'économiste Olivier Bouba-Olga, le véritable défi industriel tient en deux mots : innovation et formation. Des domaines pour lesquels les élus, "piégés par les effets de mode", manquent d'audace.

lien Un fabricant de vélos à assistance électrique (veloscoot) ramène sa production en france (la rochelle)

lien Bientôt une tablette made in france.